Особенности производства противопожарных дверей
Производство противопожарных дверей осуществляется с помощью лучшего современного оборудования. Полотно каждой двери делается на гибочном аппарате. Для этого используется лист, который имеет толщину 1 мм, 1.2 мм, 1.4 мм или 2 мм. На него с обеих сторон наносится базальт (минеральная вата), а затем в автоматическом режиме происходит прессование. При этом профиль коробки двери выполняется из листа толщиной 1,4 мм на прокатном стане.

Заготовка элементов, гибка металла, сварка, установка комплектующих, окрашивание и упаковка готового изделия выполняются последовательно на производстве.
Производство противопожарных металлических дверей включает в себя решение такой задачи, как заготовка частей дверного блока. Она состоит из разрезания, рубки и сгибания листов из стали, а также профильного металлопроката. Резка металла производителями противопожарных дверей осуществляется с помощью специальных отрезных машин. Для выполнения рубки листового проката применяются гильотинные ножницы. Для вырубки отдельных уголков или полос используются пресс-ножницы. Что касается такого процесса, как гибка, то он делается с помощью листогибочных технических средств с поворотной башней или гидравлических прессов.


Как выполняется производство противопожарных дверей?
Технология изготовления противопожарных дверей состоит из следующих этапов:
- Заготовка частей изготавливаемой коробки и дверного полотна.
- Сварка частей дверного блока.
- Монтирование в дверной блок всех необходимых элементов безопасности.
Сварка осуществляется с помощью сварочных плит на столах или на поверхностях, которые предназначены для того, чтобы стыковка элементов частей происходила без перекосов. Как правило, используется контактная и дуговая сварки. При этом последний способ включает контактный и полуавтоматический методы работы.
Контактная сварка представляет собой соединение при нагревании металла путем пропускания через него электричества и деформации участка соединения сжимающим усилием.
Можно выделить следующие достоинства контактной сварки:
- экономия вспомогательных материалов;
- высокая скорость выполнения работ;
- надежность соединений;
- небольшие требования к профессионализму сварщика;
- экологичность.


Применяемые покрытия
Наш завод по изготовлению противопожарных дверей для нанесения лакокрасочного покрытия использует краски полимерно-порошкового и эпокси-полиэфирного типов. При этом последние предполагают применение полиэфирного порошкового лака в качестве дополнительного покрытия. Этот слой обладает достаточно большой прочностью, поэтому обеспечивает не только красоту, но и защиту изделий.
Заканчивается производство противопожарных дверей их упаковыванием, а также написанием размеров и названия компании заказчика.
Мы выпускаем качественную и надежную продукцию, которая рассчитана на длительную эксплуатацию.


